Q235B厚壁方管

　　带条状机构是不锈钢板材內部的一种缺点，可分成一次带条状机构和二次带条状机构。带条状机构的存有使钢的机构不匀称，并严重危害Q235B厚壁方管特性，减少其塑性变形、断裂韧性、冲击韧性和断面收缩率，导致冷拔合不来、冲压模具不合格率高。而且在开展调质处理时，Q235B厚壁方管非常容易形变、热处理裂开。要改进这一难题，人们能够 采用下列四种方式：

　　一轧钢工艺

　　一次带条状机构是在轧钢全过程中出現的，但选用有效的轧钢工艺可合理抑止二次带条状机构的出現。轧钢工艺中加温规章制度、开轧溫度、形变量、终轧溫度和制冷速率等主要参数至关重要。根据铸坯加温，可对铸态机构的成份缩松具有匀称化功效，还可以Q235B厚壁方管减少冷轧全过程的形变抗力。在容许的标准下，都尽量选用较高的加温溫度，并且也要确保充足的加温時间。

　　二钢材牌号成份

　　钢材牌号成份设计方案的层面，要妥善处置上升变化溫度的原素和减少变化溫度的原素相互关系。铝合金原素对变化溫度是相互作用力、互相影响的，假如能使几类原素的危害互相相抵，减少枝晶间和枝晶内变化溫度的差别，就能缓解Q235B厚壁方管的带条状机构。

　　三热处理方法

　　Q235B厚壁方管在淬火全过程中，因为随炉制冷，使先共析金相组织溶解充足，加剧带条状机构级別。在淬火全过程中，冷速迅速，能够 缓解带条状机构。选用等温淬火加工工艺时，将不锈钢板材加温隔热保温一段时间，迅速制冷到铁素体变化区域某一溫度，随后开展隔热保温使其进行金相组织和铁素体的匀称变化，接着在气体中开展制冷。

　　四轧钢加工工艺

　　Q235B厚壁方管轧后出現的带条状机构关键来自轧钢坯中造成的枝晶缩松，操纵轧钢坯的枝晶缩松和推动原素的分布均匀是缓解或清除带条状机构的合理方式。

　　从轧钢加工工艺看来，扩张等轴晶区域范畴和得到细微的二次枝晶能合理操纵枝晶缩松。根据有效操纵浇筑溫度并维持稳定的速率浇筑，能合理扩大等轴晶地区。

　　此外，采制订有效的二冷加工工艺，操纵二冷区每段制冷水流量的尺寸，能够 操纵Q235B厚壁方管环境温度，使其制冷匀称，还可以获得大地区的等轴晶。